冷通道机柜|冷通道服务器机柜|京盾机柜

产品介绍

京盾机柜冷通道机柜产品介绍

“京盾机柜”冷通道机柜是响应“机房节能减排,推进绿色新机房”应运而生,主要用于类似IDC数据中心机房散热量极大的机房使用,起到精确送冷风的效果。由两个机柜矩阵组成。传统机房冷气得不到有效控制,冷气乱窜,导致“机柜机房如冬、机柜如夏”的感觉。冷通道机柜将输送到机柜内部的冷气以最节约有效的方式全部输送给散热设备,机柜内的热量沿制定方向输送出机柜。

基本参数

1) 符合ANSI/EIA RS-310-D、IEC297-2、DIN41491; PART1、DIN41494; PART7、 GB/T3047.2- 92标准;兼容ETSI标准。

(2)采用九折型材框架柜式结构,由优质冷轧钢材料

组成要素

设计理念

本机柜适用于机柜气流组织形式为架空地板(300MM)下送风,架空地板下部的送风通道作为静压箱使用,稳流降噪,每架机柜所需风量为 400m3/h。因此、每架机柜前(冷通道内)下可开孔面积不应小于 0.12㎡。

服务器机柜正面、侧面密封,门缝处需打无接缝发泡密封胶条,以保证冷气的充分利用,背面应为高密度六角网孔门,通风率要求达 71.2%。前门为单扇门,后门为中间开启式双扇门,前后门均可方便拆卸并可选择以左或右开关,门的开启角不小于 1100,门开启后要求与地面之间的间隔为不少于 10mm。

要求所有前后门均制有发泡缓冲胶条,提供较好防护,开关门应有良好的手感。

侧板为可拆式结构,门的开合应灵活、锁定可靠、装拆方便,间隙应不大于 3mm。

门上要求有高质量的安全锁(采用万能锁),门锁要求能承受一定的撞击而不损坏,并具有防锈、防潮等。门锁应能正常开启上万次。

机柜的门与机柜的密合度要求严密,机柜、门、锁牢固。

机柜顶部前后各设进线孔至少两个(进线孔面积尽量加大以便线缆管理,进线口需有防光纤和铜缆拉伤装置),进风孔设计活动式滑板,可灵活调节进风量的大小;机柜顶部及底部均应留有加固眼孔,以便与列槽道和地面加固。

机柜顶部配置风扇单元安装孔(风扇单元选装) ,风扇单元的孔位也可作为附助走线孔。

机柜内部设 6 根 19"标准条,标准条表面采用渡蓝白锌设计(方便静电疏导) ,便于设备的静电疏导,为了增加受重力 19"标准条采用9折型材。并可灵活调节安装尺寸位置,标准条材料厚度不小2mm;连接立柱的前后位置、托板安装高度和前后位置可以调整。

机柜后面两侧各设置一套可扩充的线缆走线槽装置,可独立分开走强、弱线缆,走线槽的的设计与规格必需满足通信电缆的布放与固定。

机柜上设工作接地铜排一组,应配备铜接线鼻子,铜排采用紫铜材料,横截面积不小于 75平方毫米,铜排不少于15 个接线孔。

机柜可以并列安装,随机配有并机连接件。

应用环境

(1)机柜基本结构由框架、前后门、侧板、顶板、底板及相应定位、紧固件组成。机柜内部可设置安装立柱、层板及进排风、供配电装置等。下进风机柜基本结构如下图所示,前进风机柜、上进风机柜的基本结构与下进风机柜类似。

(2)机柜内部应设置4 根或6 根安装立柱,用于安装设备和固定层板。安装立柱能够前后移动调节。安装立柱的间距、孔距等机柜内部尺寸结构应满足GB/T 3047.2 的要求。层板深度为600mm±5mm,标准型层板承重≥60kg,加强型层板承重≥100kg。层板应便于安装和拆卸,其安装高度和前后位置可以调节。机柜内部设备的有效安装深度≥720mm。在设备有效安装高度内,机柜内水平限界及尺寸要求如下图。

(3)机柜采用上走线设计。顶板后部设置一整体排风口;排风口前两侧各设置一进线孔,其边缘应作防护线处理,以免划伤线缆。进线孔位置应具有线缆固定装置。当进线孔较大时,应加设橡胶罩或网罩,防止外物落入。当机柜采用封闭管道回风方式时,进线孔应能用密封圈密封

(4)机柜后部左右两侧各设置一条侧边扎线板或走线槽,分别用于通信线缆和电源线的布放与绑扎;机柜配电单元设于右侧(从机柜后面看)扎线板外部。所有线缆管理件设置应合理、 充分、方便操作

(5)机柜采用半封闭式机柜。其中前门封闭,可采用透明或不透明柜门;后门开孔,开孔率宜≥71.4%,孔径应在4.5mm~8.0mm 之间,开孔区域面积比≥70%。

(6)机柜前门内侧与安装立柱前端面之间净空间距离应≥160mm(应考虑柜门、加强筋、设备面板的厚度),如下图所示。

(7)机柜底板前部设置一个可调节进风口,尺寸规格应≥400mm(宽)×350mm(深),其前沿距机柜下部框架内侧不超过50mm;边缘应作圆滑处理。进风口设置调节装置(如滑动盖板),使得进风口大小可在全开和全闭之间连续调节。调节装置操作便捷、顺畅,与机架底部衔接紧密,不松动,不变形,无噪声;进风口上方设置一个高度为180mm~260mm 的导流罩,引导冷风进入机柜前门与设备面板之间的区域。导流罩要设计合理,既要防止冷风直接流向机架后部或两侧,又要尽可能减少空气阻力。进风口、调节装置及导流罩

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